فرز کارباید HGT
الماس سخت ترین ماده شناخته شده تا به امروز است،تیغه های الماس در مقایسه با کاربید ها به مقدار زیادی نیرو ای تراش را کاهش داده و تراشکاری با آنها در سرعت های بالا و با نرخ تغذیه بسیار کم انجام می شود و سطح پرداخت کاری شده بسیار خوبی را ایجاد می کند ،الماس در عین داشتن سختی و مقاومت سایشی خوب بسیار شکننده بوده و شکل دادن به آن به صورت ابزار تراش دشوار است در مجموع کارایی تیغه فرز و تیغه تراش های الماس در مقایسه با انواع کاربیدی بسار بالاتر بوده و طول عمر ابزار و کنترل اندازه پرداخت و کیفیت سطح قطعه بسیار بهتر است ،
فرز کارباید HGT
کارباید های روکش شده (فرز کارباید)
از آنجا که پوشش دهی ابزار برشی به طور متوسط عمر آنرا تا ۳۰۰درصد می تواند افزایش دهد ،
لذا استفاده از پوشش های ی مانند فرز کارباید تیتانییوم از سال ۱۹۶۹ در صنعت رواج یافت. روکش مناسب فرز کارباید ابزار برشی باید دارای سختی بالا،مقاومت سایشی خوب و پایداری شیمیایی باشد.برای روکش دهی کاربید ها از ترمیبات مختلفی مانند نیترید تیتانیوم tin،کاربید تیتانیوم tic و اکسید آلومینیوم al2oo3 استفاده میشود که یه صورت تک یا چند لایه بکار میروند. ابزار های برشی کاربیدی روکش دار در مقایسه با انواه بدون رو.کش.۲تا۳ برابر مقاومت سایشی بیشترداشته و در طول عمر مساوی سرعت ماشینکاری را تا دو برار افزایش می دهند،بکار گیری ابزار های کاربایدی روکش شده به حدی رسیده است که امروزه ۸۰تا۹۰ درصد ابزار های ماشینکاری از نوع روکش دار می باشند
نقد و بررسیها
هیچ دیدگاهی برای این محصول نوشته نشده است.